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无尘车间的温湿度和压差的控制方法电子洁净车间施工

无尘车间对温湿度的控制决取于其生产工艺。在满足加工工艺的条件下，还应该考虑到人的舒适感。因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。我们来看常见无尘车间对温湿度有要求的工艺。

无尘车间振动控制电子洁净车间施工

一、无尘车间和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净厂房的管道，应采取积极隔振措施。

二、无尘车间内外各类振源，应测定其对洁净厂房的综合振动影响。如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。

三、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持洁净厂房内合理的气流***等要求。当采用空簧隔振台座时，应地气源进行处理，使其达到洁净厂房的空气洁净度等级。

无尘车间防火和疏散电子洁净车间施工

一、洁净厂房的耐火等级不应低于二级。吊顶材料应为非燃烧体， 其耐火极限不宜小于0．25小时。

二、无尘车间内一般的生产工作间的火灾***性，可按附录三进 行分类。

三、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。其防火墙间 大允许占地面积，单层厂房应为3，000平方米，多层厂房应为2，000平方米。

四、甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式洁净厂房， 其顶棚和壁板（包括内部填充物）应为非燃烧体。

五、在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域 之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小 时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0．6小时。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙 应采用非燃烧材料紧密填塞。

六、技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井壁上检查门的耐火极限不应低于0．6小时；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应 采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。

七、无尘车间每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出 口的数量，均不应少于两个。

净化电气工程施工操作要点电子洁净车间施工

电子洁净车间施工净化电气工程施工操作要点：

1.桥架安装要求图-桥架安装要求2.插座安装要求1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。

2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。

3）接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。

3.医IT电源安装要求

1）医IT系统需要采用额定电压为450/750V的四芯或五芯防火电缆。

2）医IT系统装用的隔离变压器的电源侧和负载侧的回路上，不允许安装过载防护电器，没有必要因防过载而切断重要医设备的电源，可采用熔断器作短路保护。

3）医IT系统内需要安装绝缘监视仪，相线对地出现绝缘故障时，绝缘监视仪立即报警，提醒操作人员系统中已经出现第个故障，但系统仍能带故障运行，需在适当的时间找出并排除故障。

4）绝缘监视仪内部阻抗应不小于100kΩ；绝缘监视仪的测试电压应不大于直流25V；故障情况下，测试电流也不得大于1mA。

5）医IT系统内的隔离变压器安装在***室配电箱内，检修门开向清洁走廊，箱体上有散热风扇和散热孔。

4.等电位联结要求

1）在***室配电箱旁边设置局部等电位联结端子箱，用黄绿双色铜芯线将下列部分联结到端子板上。PE线、装置外导电部分、防电场干扰的屏蔽层、隔离变压器一、二次绕组间的金属屏蔽层、***室围护钢骨架、金属墙顶板、风管、基本装备、无影灯、吊塔、手床、金属门。

2）等电位联结要求见图-等电位联结要求。

3）局部等电位联结端子板与插座PE线端子、固定设备PE线端子以及装置外可导电部分之间的联结线和连接点的电阻总和不应大于0.2Ω。 次数用完API KEY 超过次数限制